有许多判定激光切割边缘质量的标准。像毛刺形式、凹陷、纹路等标准可以用肉眼判定；垂直度、粗糙度和切口宽度等则需要采用仪器来测量。材料沉积、腐蚀、热影响区域和变形也是衡量激光切割质量的重要因素。当激光束照射到工件表面时，光能被吸收，红河激光切割厂商，转化成热能，激光切割，使照射斑点处温度迅速升高、熔化、气化而形成小坑，由于热扩散，使斑点周围金属熔化，小坑内金属蒸气迅速膨胀，产生微型，蒙自激光切割定制，将熔融物高速喷出并产生一个方向性很强的反冲击波，于是在被加工表面上打出一个上大下小的孔。
毫不奇怪，激光切割需要较大的功率。商用激光切割机的效率等级为5％到45％。话虽如此，红河激光切割加工，激光切割实际消耗的功率取决于机器的特定类型以及为其配置的输出设置。但是，与其他切割工艺相比，激光切割需要大量的功率。激光切割工艺需要使用辅助气体。当激光加热工件时，与光束同轴的加压气体会将熔融的金属吹离，以实现切割过程。超短脉冲宽度导致激光脉冲的峰值功率非常高，可以打破分子间的结合键，相当于蒸发了材料。
分类
激光切割可分为激光汽化切割、激光熔化切割、激光氧气切割和激光划片与控制断裂四类。
1）激光汽化切割
利用高能量密度的激光束加热工件，使温度迅速上升，在非常短的时间内达到材料的沸点，材料开始汽化，形成蒸气。这些蒸气的喷出速度很大，在蒸气喷出的同时，在材料上形成切口。材料的汽化热一般很大，所以激光汽化切割时需要很大的功率和功率密度。
激光汽化切割多用于极薄金属材料和非金属材料（如纸、布、木材、塑料和橡皮等）的切割。
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