传统设备在进行铝单板加工时，首先采用剪板机，后来使用转塔冲床，能实现打孔、剪角在一台机器上解决。现在采用激光切割，使铝单板的下料速度、效率提升了一个档次，相比以前生产效率提升了200%。而前期下料是铝单板加工主要的一道工序。因为这道工序做不完，后面折弯、焊接、打磨就没法做。
铝模板激光切割加工技术的特点1。铝模板激光器的较高的稳定性和较长的泵浦二极管寿命，3D铝模板激光切割规格，不用调整电流来适应氙灯老化问题，大大增加了生产的稳定性和产品的功能性。2。铝模板激光器光电转换效率可达30％，可大幅度节约工作时的耗电，运行成本较低。而激光焊接具有热影响区域的变化范围小无污染焊接品质较好生产易实现自动化等优势，在提高汽车工业的研发水平和工艺装备转型升级中，3D铝模板激光切割生产厂家，正发挥着越来越重要的作用。
激光切割加工区采用了“三梁三头”的结构同步切割，切割完成后反馈系统重复上料动作，新的板料进入切割区的同时成品零件进入分捡料架，人工开始捡料，完成后并启动激光切割加工动作，开远3D铝模板激光切割，并实现二次循环。操作员与捡料员可协同捡料，放置成品在料架上并将废料移至废料箱。激光切割加工区依据客户要求的加工速度，3D铝模板激光切割厂，激光切割加工区设计成“三梁三头”结构，工作同步切割互不干涉，有效节约时间成本。优化设计拖链槽位置结构，客户可根据激光切割加工的使用成本与时间成本比较，选择性的使用“三梁三头”结构。
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