2)辅助气体的种类和压力
切割铝及其合金时，辅助气体的种类和压力对切割速度、切口底部粘渣和切割面的粗糙度都有很大的影响。
采用0作为辅助气体，切割中伴随氧化放热反应，有利于提高切割速度。但切口中形成高熔点、高黏性氧化物熔渣10，这种熔渣在切口内流动过程中，因其热量高，使已形成的切割面二次熔化而变粗。另一方面，熔渣在向切口底部排出时，因受辅助气流的冷却和工件的导热作用，黏度讲一步增大，流动性更差，自动铝模板激光切割，往往在工件底面形成难以剥离的粘渣。为此需要加大气体的压力。切割工业纯铝时氧气压力与切割速度的关系见图15。由图可见，自动铝模板激光切割定制，氧气压力大于1MPa时才能获得无粘渣的切口。但无粘渣切割速度较高，可达400cm/min。
而激光什么图案都可以雕刻，没有限制，厚度在1-8mm之间，表面光滑，自动铝模板激光切割技术，圆润，精细，准确度高，切割快，加工成本低。雕刻出来的图案可以很抽象，眩晕视觉，更有艺术感。激光还有一个有点就是激光过程中与铝板没有接触，不会对铝板表面造成刮痕，也不会造成铝板变形，自动铝模板激光切割厂，可对很大的整板激光。
铝单板、雕刻铝单板、铝蜂窝板、铝窗花、铝板、各种铝型材等，被广泛应用于机场、地铁、车站、展览馆 、 体育馆、酒店、办公楼、医院、商场、住宅楼等室内外装修工程……
目前激光切割已广泛应用于各种工业领域，如航天航空、轮船汽车、桥梁隧道、钣金加工、日常家居等各类行业，激光切割技术针对的材料面也十分广泛，如钛合金、铝合金、镍合金、铬合金、不锈钢、氧化铍、复合材料等。
激光切割主要是采用高功率密度的激光束扫描材料的表面使得材料表面在极短时间内温度迅速升高而熔化或气化，随后采用高压气体将熔化或气化的物质从切割缝中吹走而达到切割材料的目的。激光切割技术在金属以及非金属材料的加工中有着广泛的应用，采用激光切割可以大大地减少加工时间，降低加工成本并提高工件质量；根据切割原理的不同，激光切割可以分为激光熔化切割、激光火焰切割以及激化切割。
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